فروش مستقیم کارخانه با پوشش UV کفپوش پلاستیکی خود چسب تخته کفپوش LVT

مخفف کاشی وینیل لوکس، LVT برای تکرار مواد کفپوش سطح سخت مانند سنگ یا چوب طراحی شده است، اما مزایای عملی بیشتری را ارائه می دهد.LVT که به صورت تخته یا کاشی موجود است، از یک فیلم چاپ عکاسی واقع گرایانه و یک لایه وینیل شفاف استفاده می کند که طیف گسترده ای از مفاهیم طراحی را باز می کند.حتی آموزش دیده ترین چشم ها نیز به سختی می توانند LVT را از محصولاتی که تقلید می کند تشخیص دهند.
برای پیشرفت بیشتر در درک LVT، بیایید نگاهی به نحوه ساخت آن بیندازیم.LVT از طریق پنج فرآیند اصلی زیر تولید می شود.
1. تحقیق و توسعه
هدف تیم های تحقیق و توسعه از ابتدا شبیه سازی و ارزیابی مفاهیم نوآورانه جدید از طریق آزمون و خطا است.مقادیر زیادی از مواد خام مخلوط می شوند تا تیم بتواند تعاملات آنها را مطالعه کند.مواد اولیه مورد استفاده در تولید LVT شامل رزین های پلی وینیل کلرید (PVC) و کربنات کلسیم می باشد.هنگامی که تیم یک ترکیب رضایت بخش برای کار با آن داشته باشد، آماده است تا فرآیند تقویم را آغاز کند.
2. فرآیند تقویم
در فرآیند کلندرینگ از یک سری غلتک گرم شده برای "غلط کردن یا فشرده کردن" ترکیب به یک ورق پیوسته استفاده می شود.با دستکاری رول ها می توان عرض و ضخامت ورق را با دقت و قوام دقیق کنترل کرد.هنگامی که ورق از بین رول های گرم شده عبور داده می شود، سپس از قسمت خنک کننده فرستاده می شود و به لمینیت فرستاده می شود.
3. فرآیند لمینیت
از طریق استفاده از گرما و فشار، لمینیت فرآیندی پیوسته است که یک لایه را به لایه بعدی متصل می کند تا زمانی که تمام لایه ها به طور کامل تشکیل شوند.کاشی ها از چهار لایه زیر ساخته می شوند:
● لایه پشتی - لایه جاذب صدا با چسبندگی بافت
● لایه پر - لایه پایداری برای مقاومت در برابر فرورفتگی
● لایه چاپ – برخی از انواع ممتاز LVT با تصاویر واقعی و سه بعدی ساخته می شوند که می توانند شبیه سرامیک یا سنگ نصب شوند.
● لایه سایش – لایه سایش نقش مهمی در طول عمر کاشی های شما دارد.پوشش های شفاف مانند اکسید آلومینیوم از ساییدگی سریع کفپوش شما جلوگیری می کند.
پس از تشکیل کامل لایه ها، ورق وارد قسمت برجسته سازی می شود.
4. فرآیند منبت کاری
در اینجا، تحت گرما و فشار، غلتک‌های حکاکی شده طرح بافتی را روی صفحه محصول اعمال می‌کنند که می‌تواند یک "تیک" سبک یا یک برجسته "عمیق" باشد.پس از اعمال بافت، تاپ کوت خراشیده و خراشیده اعمال می شود.سپس دال ها از یک کوره آنیلینگ عبور می کنند که از هوای گرم استفاده می کند تا دمای کل دال را تا حدی افزایش دهد که هر گونه تنش بین لایه ها از بین برود.پس از خنک شدن مجدد، به این فرآیند "بیمه" اضافه می شود تا محصولی تثبیت شده تولید شود که فرصت "گنبدی یا حجامت" را به دلیل تنش بین لایه ها در تخته های تمام شده کاهش می دهد.از آنجا اسلب ها پالت می شوند و به بازرسی، توقف نهایی منتقل می شوند.
5. فرآیند بازرسی
در طول بازرسی، اسلب ها به یک اتاق کنترل شده با هوا منتقل می شوند که دمای یکسانی را در طول سال حفظ می کند.این مهم است زیرا محصول را در یک حالت یکنواخت در طول فرآیند آسیاب نگه می دارد که به اطمینان از آسیاب ثابت از یک تخته به تخته دیگر کمک می کند.توانایی بازرسی هر دال قبل از فرزکاری به تکنسین ها اجازه می دهد تا مناطق معیوب را بازرسی و علامت گذاری کنند.سپس اسلب های بدون نقص در دستگاه پرس که اندازه های جایگزین محصول را ارائه می دهد بارگیری می شود و سپس به فرز فرستاده می شود.پس از آسیاب، محصول بسته بندی می شود، بسته بندی می شود، روی یک پالت چیده می شود و آماده ارسال است.